石油化工管道安装施工中常见问题及措施

理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行并填写工序报验表。在监理师对无损探伤的等级进行抽查确认，保证无问题后签字后，才能进行热处理。热处理合格后，要对管道的气密性、强度等参数进行试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，全部在现场对焊接质量进行完整的监察，以便及时发现并解决焊接施工中存在的问题。
　　2.3 管道的防腐问题
　　石油天然气管道的腐蚀问题 输送石油天然气的管道几乎都是钢制管道，这些管道有的直接暴露在空气中，有的埋在地底下，随着服役时间的增长，都不可避免会发生腐蚀，因此管道防腐也是保证工程质量的重中之重。管道试压后，进行防腐保温工作。在这个过程当中，施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格后，再由监理进行联合检查，检测合格后由施工单位填写报验单，经过施工管理人员、监理人员在现场联合检查验收，合格签字后进行隐蔽。
　　目前广泛应用的防腐措施包括（1）涂层防护：通过涂层把土壤与管道金属基体隔离开来，避免管材金属发生化学反应，同时涂层还可以为附加阴极保护的实施提供必要的绝缘条件。现在常用的涂层防护主要有：三层聚乙烯/ 聚丙烯涂层和环氧粉末涂层等。（2） 阴极保护通常是作为一种附加保护的方式存在。其施工简单，安装工作量小等优点，同时能防止杂散电流对石油天然气管道的干扰（3）缓蚀剂防护在腐蚀环境中添加少量特殊物质以阻止或减缓管道金属的腐蚀速度。缓蚀剂防护具有投资少，操作简单，使用方便，见效快等优点。
　　在对管道进行防腐措施时施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。
　　2.4 阀门安装问题
　　阀门位置应当便于操作和维修，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装时，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具。在存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设备谷口直接连接；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上。施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。
　　2.5 工程施工变更问题
　　设计变更是