石油化工管道安装施工中常见问题及措施

[摘 要]在安装石油化工管道安装施工过程中，遇到的工程地点、地理环境、施工材料、等问题的制约，都是可以通过技术层面及以往的施工经验克服的。然而在安装和施工中如不严把质量关和细节关，会为工程质量埋下隐患，因此对施工进行严格的管理与监控，争取每一个环节都有序有效的顺利完成是十分必要的。
　　[关键词]石油化工管道；安装施工；处理措施
　　　　石油化工管道的安装工程，其施工主要体现在石油化工生产的装置工程项目，石油化工生产装置大多处于易燃易爆、高温高压、有毒有害的工况下，工程技术复杂，施工难度大。严密管理、高标准高要求是保证工程质量的一把利器，本人综合多年实际工作经验，总结出了在石油化工管道安装工程中出现一些现实问题并给出了详细的解决办法。
　　1 施工的前期准备
　　1.1 施工图纸准备
　　当建设工程经过招投标确定施工单位，以及工程的施工图纸完成后，应立即组织设计、施工、监理、生产等部门，按职能对施工图纸进行审查，找出施工图中存在的问题或可能遇到的问题，以便设计及时修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻烦。
　　1.2 施工材料及人员准备
　　当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪，各部门人员均已到位的情况下，施工便可以按照要求开始进行。同时，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。与此同时，设立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以起到方便工程的跟踪调查。
　　2 安装过程中常见问题及处理方措施
　　2.1 管段制作问题
　　施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监 理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的 施工安装。
　　2.2 焊接中的问题
　　在焊接施工过程中，工作人员必须各司其职，按照规定和工作要求，认真完成任务。焊工应严格执行焊接工艺规程，对于有问题或不符合规定的工况，要及时停止，待查明原因后方可继续焊接；焊接检验人员要遵守职业道德，认真审定焊接技术措施。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用；需要进行热处