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建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨

[作者:关雪芹[来源:互联网]| 打印 | 关闭 ]
  2、科学的确定混凝土配合比 
  在进行混凝土施工时,施工单位需要根据施工现场的天气状况、现场环境等各种因素,合理的确定混凝土配合比,从而为混凝土施工质量提供保障。施工单位确定好混凝土配合比后,要严格的选取施工现场材料,按照确定的配合比,配制混凝土拌合物,并对混凝土拌合物的综合性能进行全而检测,只有保证混凝土拌合物各项性能均符合相关规定,才能正式拌合混凝土,进行施工。由于施工原材料对混凝土的配合比有很大的影响,因此,施工单位要加强对施工原材料的管理,确保实验使用的材料和施工现场的材料完全相同。 
  3、混凝土拌合 
  混凝土拌合质量对混凝土施工质量有很大的影响,因此,在进行混凝土搅拌时,施工人员要严格的按照事先确定的混凝土配合进行混凝土搅拌,在搅拌过程中,施工人员要严格的控制混凝土搅拌温度和混凝土搅拌时间。混凝土搅拌结束后,施工人员要对其拌合质量进行严格的检查,确保混凝土拌合物搅拌均匀,没有出现离析现象,同时还要保证混凝土拌合物的各项性能符合相关规定。 
  4、加强混凝土浇筑过程控制 
  在混凝土浇筑前首先要明确混凝土浇筑数量,容易产生裂缝的部位,以及该部位与施工缝之间的距离,混凝土运输距离、混凝土振捣方式,浇筑时间等,统筹规划,合理调配混凝土,避免因等待时间过长或混凝土供给不及时等人为因素造成施工裂缝的产生。在浇筑完成后,由于骨料在重力作用下沉降,上层混凝土骨料含量相对较低,再加之混凝土本身有泌水性,容易在表层产生收缩裂缝,因此在混凝土终凝前,要对混凝土材料表面进行二次抹压处理。当楼层建筑中的混凝土浇筑完24小时内,应避免施工材料吊卸对混凝土结构造成的振动,在混凝土达到终凝后方可分批吊运小型施工材料,同时要注意轻卸轻放,不能集中放置,待楼板混凝土强度达到规范规定强度后方可进行楼层墙板或楼面模板正常支模施工。为了减少楼板裂缝的出现,可在新浇筑的混凝土材料表面铺设木模板或脚手板等,分散集中应力,增强混凝土材料的刚度、减少弹性形变以及增强其抗冲击振动能力。 
  5、注重混凝土的自然养护 
  混凝土本身具有一定的维持功能,如果能够注重其自然养护的话,那么裂缝一定会有所减少。通常情况下,在混凝土浇筑与入模完成之后,为了保障其性能,需要进行二次抹压,具体的操作方法如下:在二次抹压完成的十二小时之内,利用麻袋以及草席等对混凝土建筑进行覆盖,以达到保温的效果。其次,要注意控制混凝土的内外温差,保障其内外温差维持在一定的差异范围之内。只有这样,才能保障混凝土拥有松弛的应力以及强度的逐渐增长。除此之外,养护期要保障至少半个月,才能达到理想的效果。 
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