箱梁混凝土质量控制与施工研究

过表《混凝土组分计量的允许误差》的规定值。各组成材料的计量器具应经过计量部门检定合格，并保护灵敏、可靠的良好工作状态，并有定期的校核检修制度，使用的料斗要保护清洁。
　　工作班前，在搅拌机控制台旁，以文字形式标明所搅拌混凝土采用的水泥品种和标号，混凝土配合比以及每盘混凝土各式各样组成的实际用量，在拌制混凝土期间，采取措施保持砂石骨料采用稳定的含水率。每一工作班应至少测定砂、石含水率一次，遇雨天，则增加测定次数，及时根据砂、石含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合设计要求，所用骨料宜分级堆放，并按级配需要分级计量，使骨料级配合格，保持混凝土拌合物所应有的和易性及均匀性。
　　在拌和掺有掺合料（如粉煤灰等）的混凝土时，先以部分水、水泥及掺和料在机内拌合后，再加入砂、石及剩余水，并适当延长拌和时间。使用外加剂时，检查核对外加剂品名、生产厂名、牌号等，经常检查外加剂溶液的浓度，并经常搅拌外加剂溶液，使一定溶液均匀一致，防止沉淀。
　　混凝土拌合物必须搅拌均匀，拌和程序及时间，通过拌和试验确定，强制式搅拌机从全部材料装入搅拌机鼓筒到卸出拌合物止的搅拌时间，不少于混凝土搅拌的最短时间要求。对新拌混凝土应作塌落度、维勃稠度或其他稠度检验试验，由搅拌站操作人员在搅拌地点检测。每班不得少于 2 次，做好记录，混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，以最少的运输次数、最短的时间将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，以保证拌合物在浇筑时仍具有施工所要求的塌落度或维勃稠度，并保持良好的均匀性。
　　混凝土搅拌站各生产班组认真做好生产日志，详细记录有关材料的质量检验及应用情况，设备和仪表检修及工作情况，以及混凝土的质量检验结果，产量及应用情况等。
　　混凝土拌合物的均匀性要符合下列要求：
　　（1）混凝土拌合物的各组成材料必须拌和均匀，颜色一致，不出现有露砂，露石离析泌水等现象，以保证混凝土拌合物具有良好的和易性。
　　（2）按照《混凝土搅拌机性能试验方法》（GB4477）的规定，经常检测拌合物的均匀性。
　　2.混凝土的浇筑
　　浇筑混凝土前，对模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。采用产量为 120m3/h 和 90m3/h 拌和楼生产砼，共 2 台。箱梁砼浇筑前先填报混凝土配料单及混凝土浇筑申请单，经监理工程师检查合格后方可浇筑。箱梁砼浇筑分两次浇筑完成。第