提高沥青路面平整度的几点措施

粒料表层及时用水准仪和3m直尺检测，发现超出范围的段落，即刻上平地机重平，将平整度控制在范围之内。在基层摊铺前在两侧按宽度事先打好土路肩，避免边缘在碾压时向外挤压形成斜坡。另外边缘部位碾压时，要多碾压2-3遍，以免因密实度不足，行车后形成不均匀沉降。采用路拌法施工时，要掌握好含水量。平地机如有条件应悬挂自动找平装置，增加整平次数，边缘部位整平时比设计值要高出2-3cm，即两侧应稍有些向上翘头。在基层的新旧施工段落接头施工时，一定要将已完工段落接头处出现松散或坑挖不平的部分去除，如果采用路拌法施工，则拌和机在拌和新路段时要向回将已完工段重拌5-10cm，并适量撒水。压实机械在经过测量人员现场检测平整度合格后再碾压。基层的养生要用喷灌车雾状喷洒养生，以免水流压力过大，将基层表面冲刷出坑槽。由于基层初期强度较低，应严格控制交通，禁止车辆在基层强度尚未形成之时通行。对于水泥稳定碎石基层在施工时由于水泥有快凝的特点，还要注意施工的时效性，既要保证碾压的压实度，又要保证施工的平整度，这其中关键是要工艺合理、施工衔接。
　　2.4 油面质量控制
　　油面是体现平整度最直观的表层，油面的平整度与基层的状况密切相关。基层平整度较好，则油面较为平整；反之油面即使表面摊铺平整，但经过一段时间的行车会出现与基层一致的起伏。油面平整度的优劣与反摊铺机有很大关系，首先要由技术人员按沥青拌合楼出料能力、运料卡车数量和吨位、运距、道路状况等所涉及因素确定摊铺机摊铺速度，摊铺过快形成无料停机待料，过慢形成压料现象，摊铺机原则上开始摊铺后不应停顿，以免形成措台，在摊铺两批拌和料即等料车的间隙时，摊铺机的料斗内应贮存约2/3容积的料，避免摊铺机后部自重对己摊铺沥青混凝土的挤压。要控制沥青混凝土平整度，应使用带自动找平装置的摊铺机，为了控制横坡度和纵向坡度，铺筑沥青路面的下面层时可采取路边两侧悬挂基准钢线的方法，以提高摊铺质量，如果条件允许可选用摊铺机全宽（幅）摊铺，这样既可控制好纵、横向坡度，又可避免纵向接缝，但在必须半幅摊铺时，也应双侧悬挂基准钢丝，使用两台摊铺机前后相差15-20cm梯队摊铺，保证纵缝的热接缝。碾压时双驱双振压路机应慢起和慢停，避免出现两轮因冲击而造成的横向波纹。若气温较低时，压路机碾压要及时上路，避免出现因料凉而压实困难现象。
　　3 结束语
　　沥青路面平整度涉及的面很广，影响因素很多，不仅仅是上面所提到的