探析码头工程砼面层裂缝的成因及处理
般情况下,码头面层的顶面先干,内部后干,致使外部发生塑性收缩,而内部还未发生,这时就使面层顶部任一微小的单元体受到变形产生的拉应力作用。而此时混凝土处于凝结过程或硬化初期,抗拉强度极低,极易产生裂缝。
3、失水干缩 混凝土中含有大量的空隙,粗细毛细孔。这些空隙、毛细孔中存在着以物理力学结合水方式存在的自由水及以物理化学方式结合的吸附水。当环境干燥,太阳直射时,自由水先期蒸发,并且在细孔及微细毛细孔中产生毛细压力,水泥石承受毛细压力后产生压缩变形。待毛细水蒸发后,进一步蒸发吸附水,首先蒸发晶格间的水分,其次蒸发分子层中的吸附水。因为砂、石的压缩率低,水泥石的压缩率高,所以这些水分的蒸发引起显著的水泥石压缩,产生混凝土干缩变形的主要部分,也即码头面层裂缝的主要原因。
处理及解决办法主要有:
1、在混凝土中加铺钢丝网或加一种防裂材料丙纶纤维,规格19mm,添加量为0.8-~0.9kg/m3,这样可以减少混凝土的沉降收缩;同时可以提高混凝土的抗拉强度,增强混凝土的韧性。
2、在混凝土浇注过程中,对于局部表面出现的泌水,用海棉或其他工具及时析出。完成后马上用塑料薄膜将砼表面覆盖,防止水分蒸发。
3、经过多次压光抹面后,在混凝土初凝后,先用塑料薄膜将砼表面覆盖养生。等混凝土终凝后,改用粘垫覆盖,并洒水湿润养护
三、施工人为因素引起裂缝处理办法
1、混凝土搅拌时间太短,则拌出的混凝土不均匀,水泥浆不能将骨料充分包裹,甚至本该与水泥结合的水成了自由水,而水泥得不到水化,这样既增大了内部孔隙率,又降低了混凝土的强度,同时表层水泥砂浆因未拌匀,受不均匀材料的胀缩作用会产生无规则网状裂缝。
2、混凝土搅拌时间太长,细骨料因磨损将增加表面积,在不增加用水量的情况下,和易性必然降低,而且在不停的搅拌中,水分会挥发,混凝土和易性更低。这就可能使得浇筑不均匀,或者发生塑性收缩,或者发生材料离析,导致面层裂缝。
3、浇筑速度太快,由于码头面层较薄,单位面积上需要的混凝土量较少,如果浇筑太快,振捣、抹面跟不上,混凝土中的水分蒸发变干,工人有时就会加水。一方面来不及全面振捣会使振捣不密实,混凝土沉陷、泌水;另一方面人为加水,改变水灰比,又无法充分拌和,会在混凝土内部产生不均匀的自由水,增加孔隙率,也就增大了混凝土的干缩,导致裂缝发生。
4、早期养护不当,因为码头面层较薄,
3、失水干缩 混凝土中含有大量的空隙,粗细毛细孔。这些空隙、毛细孔中存在着以物理力学结合水方式存在的自由水及以物理化学方式结合的吸附水。当环境干燥,太阳直射时,自由水先期蒸发,并且在细孔及微细毛细孔中产生毛细压力,水泥石承受毛细压力后产生压缩变形。待毛细水蒸发后,进一步蒸发吸附水,首先蒸发晶格间的水分,其次蒸发分子层中的吸附水。因为砂、石的压缩率低,水泥石的压缩率高,所以这些水分的蒸发引起显著的水泥石压缩,产生混凝土干缩变形的主要部分,也即码头面层裂缝的主要原因。
处理及解决办法主要有:
1、在混凝土中加铺钢丝网或加一种防裂材料丙纶纤维,规格19mm,添加量为0.8-~0.9kg/m3,这样可以减少混凝土的沉降收缩;同时可以提高混凝土的抗拉强度,增强混凝土的韧性。
2、在混凝土浇注过程中,对于局部表面出现的泌水,用海棉或其他工具及时析出。完成后马上用塑料薄膜将砼表面覆盖,防止水分蒸发。
3、经过多次压光抹面后,在混凝土初凝后,先用塑料薄膜将砼表面覆盖养生。等混凝土终凝后,改用粘垫覆盖,并洒水湿润养护
三、施工人为因素引起裂缝处理办法
1、混凝土搅拌时间太短,则拌出的混凝土不均匀,水泥浆不能将骨料充分包裹,甚至本该与水泥结合的水成了自由水,而水泥得不到水化,这样既增大了内部孔隙率,又降低了混凝土的强度,同时表层水泥砂浆因未拌匀,受不均匀材料的胀缩作用会产生无规则网状裂缝。
2、混凝土搅拌时间太长,细骨料因磨损将增加表面积,在不增加用水量的情况下,和易性必然降低,而且在不停的搅拌中,水分会挥发,混凝土和易性更低。这就可能使得浇筑不均匀,或者发生塑性收缩,或者发生材料离析,导致面层裂缝。
3、浇筑速度太快,由于码头面层较薄,单位面积上需要的混凝土量较少,如果浇筑太快,振捣、抹面跟不上,混凝土中的水分蒸发变干,工人有时就会加水。一方面来不及全面振捣会使振捣不密实,混凝土沉陷、泌水;另一方面人为加水,改变水灰比,又无法充分拌和,会在混凝土内部产生不均匀的自由水,增加孔隙率,也就增大了混凝土的干缩,导致裂缝发生。
4、早期养护不当,因为码头面层较薄,
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