湿喷桩加固砂性土软基的质量控制

沉→重复搅拌提升→关闭搅拌清洗、移位。
　　1.3湿喷桩施工质量控制。
　　（1）场地整平标高应比设计桩顶标高高出50cm，待开挖基坑时，将上部50cm桩身质量较差的搅拌桩桩头挖除。
　　（2）在桩架上用明显的标志标明桩的起终点位置，每班测量一次钻头直径，保持钻头直径误差在-1cm～+3cm之间，保证成桩的直径。
　　（3）严格控制钻机下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保喷浆长度和喷入量达到设计要求。因意外原因断浆，必须在3小时内进行补喷，重叠复喷50cm以上，超过3小时重新补打一根桩。每延米用浆量误差不大于4%，单桩水泥用量不大于1%。
　　（4）按计算确定每根桩所需的水泥量和水量配制水泥浆，水泥浆要不断搅动采作二级搅拌桶方法拌制过滤浆液。
　　（5）加强复搅控制，特别在上部5m的复搅，复搅时在全桩长范围内以不大于规定的速度进行匀速复搅，以增加水泥土的均匀性且复搅应一次完成。
　　（6）合理安排桩位施工顺序，先施工一个区域四周的桩，形成一个封闭的区域后，再施工中心的桩，有利于整体的成桩质量和软基处理效果。
　　（7）施工记录有专人负责，记录真实可靠，施工过程中，有技术人员在现场指导施工，发现问题，及时处理。
　　2. 湿喷桩现场质量检测
　　检测可以采用多种手段，现场检测具有直观、代表性强等优点。
　　2.1测量放样检查。
　　全部桩完成后进行基槽开挖，去除桩顶成形较差的桩头，再用全站仪检测桩顶的平面位置和高程。
　　2.2桩身强度检测。
　　（1）静力触探可以对桩身质量进行检测。将一定规格的圆锥形探头，按一定的速度压入土层中，量测土对探头的阻力，以分析土的性质。静力触探用于对成桩7天内桩身进行检测，还可以对桩间土进行静探，根据桩间土的密实性、均匀性可以计算出复合地基的承载力。
　　（2）由于静力触探对桩身的强度只是定性检查，对用怀疑的桩还需进行取样检查。用钻机对桩身取芯样，制成试块进行无侧限强度试验，以测定桩身的强度。
　　2.3质量检查频率。
　　（1）按桩数的10%进行小应变动测试验，检查湿喷桩强度及均匀性。
　　（2）每个施工段落，抽3根湿喷桩进行静载试验。
　　3. 结论
　　工程实践表明，施工中应注意如下几点：
　　（1）利用湿喷桩对砂性土地基加固效果显著，大大改善了软土地基的不良病害。
　　（2）湿喷桩施工，应根据地质状况选用功率型号相适应的机械设备，充分考虑复杂地质对施工效率及工期的影