浅谈强夯法在石方路基填筑中的应用

数－平整场地－夯点放样－强夯机就位对点夯击－夯击完后整平场地－第二遍点夯－第三遍满夯－整平场地－检测设计指标。 
　　 
　　1.4　施工要点 
　　(1)单点试夯，确定单点最佳夯击能、最佳夯击次数、有效影响范围和深度，描绘夯击次数与夯沉量的关系曲线、夯击次数与累计夯沉量百分比关系曲线、夯坑及夯坑周围地表变形与夯击次数的关系曲线，检测设计的质量指标，修正施工技术参数，指导施工。 
　　(2)夯击前，用推土机将层面推平，场地平整度要求小于10cm。 
　　(3)用全站仪放样布点，并用石灰画出夯点。 
　　(4)强夯机就位，按试夯确定的夯击次数进行单点夯击，单点夯击按由内而外隔行跳打的顺序。用水准仪测量最后两击的夯锤顶面高差，最后两击的沉降差小于5cm后移位至下一夯点夯击直至完成所有夯击点。夯机撤出场外，用推土机推平松散填料。 
　　(5)用全站仪在第一遍夯点间放出第二遍的夯击点，重复第4条。推土机推平夯坑边松散填料，用级配填料补平夯坑。低击能单点满夯一遍，单击次数1-3次，完成本次强夯施工。 
　　(6)夯完一层后，检测路基中线和标高，做好各项施工记录。 
　　(7)检测路基承载力和变形量等指标。 
　　 
　　1.5　施工注意事项 
　　(1)强夯施工是路基填筑后的加固补强措施，不能代替路基填筑时的压实施工。 
　　(2)强夯法施工时，试夯是一项必不可少的工作，它是确定正式施工技术参数的重要环节。 
　　(3)单点夯击时，检测前后两击的沉降差时要测量夯锤的顶面高差而不是夯坑高差。 
　　(4)强夯作业时，夯位要准确，落锤要平稳，夯击中如发生坑底倾斜，要用碎石补平后再进行夯击，夯点偏位过大的应纠正补夯。 
　　(5)严格控制单位面积夯击能(即夯击能与夯锤底面积之比)，单位面积夯击能不能过小，过小则加固效果不好，但也不宜过大。一般单位面积夯击能取300kN·m／m2～500kN·m／m2。 
　　(6)强夯施工时，如果填料是土则完成第一遍夯击后间隔一段时间后(间隔时间根据试验确定，根据土的性质及含水量的不同一般取4-10天)，再进行第二遍、第三遍的夯击。 
　　(7)强夯作业的施工现场如果对周围居民的房屋及其他设施较近时应设监测点，必要时应采取隔振或防振措施。挖减振沟是减小强夯对周边振动的有效措施。 
　　(8)施工现场要由专业人员指挥，指挥信号要明