浅谈后压浆在钻孔灌注桩基础加固中的应用
、砂砾宜为0.5~0.6);低水灰比水泥浆宜参入减水剂。注浆少,压力大,可调大水灰比。
(2)压浆总量与持力层的孔隙率以及桩间距有关,在砂泥软石土层软石含量为50%~70%,桩间距为4~5m 的条件下,压浆量一般为115~210t。
(5)桩底终止压浆压力应根据土层性质及压浆点深度确定,对于风化岩、非饱和粘性土及粉土,压浆压力宜为3~10MPa,对于饱和土层压浆压力宜为1.2~4MPa,软土宜取低值,密实粘性土宜取高值。
5后压浆施工工艺
5.1 施工准备
5.1.1 材料准备
(1)水泥宜采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,按规定批次进行抽检和报检。
(2)水泥浆配合比设计及试验
严格按照规范要求,进行水泥净浆配合比设计,确定理论配合比,并进行相关的检验。
泌水率最大不得超过3%,拌合后3h的泌水率宜控制在2%,24h后泌水应全部被浆吸收。
水泥浆液从拌制到使用的最长时间,应通过试验来确定,一般不得超过2~3h。
(3)压浆管和压浆阀
压浆管采用内径为5cm的白铁管,超声波检测管可兼使用。
压浆阀应能承受1MPa以上的净水压力,压浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬物的刮撞面不致使压浆阀受损,且具备逆止功能。
5.1.2 设备准备
(1)压浆的机械设备主要有高压清洗机、注浆泵(额定泵压应大于设计最大压力的1.5倍)、压力表、水泥搅拌机、储浆筒(容积不小于0.5m3,顶口加盖滤网)、水泵、安全阀门、电焊机、气割设备等。
(2)压力表必须经过有资质的计量单位检验校核,量程不小于压浆设计最大压力的1.3倍,一般为10~15MPa。
5.2 施工要点
(1)压浆管的布置:每根需要实施桩底压浆的钻孔灌注桩设置3根压浆管(超声波检测管可兼使用),长度需满足桩底压浆的要求,下端伸出桩底35cm,上端高出桩顶(或工作面)50cm,对称布设于钢筋笼上,管与管之间采用丝牙连接。压浆管与钢筋笼采用铅丝绑扎或用“U” 形钢筋焊接固定,应均匀、牢固。桩端压浆管固定在加筋箍内侧,布置在两根主筋之间,每道加筋箍设一个固定点;桩侧压浆管固定在螺旋箍筋外侧,按1.5m间距固定。管底段安装单向阀,单向阀安装时应用防水胶带固定缠裹密封,缠裹应结实严密,且满足正常压浆压力作用下能顺利打开。在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护,钢筋笼不得扭曲,以免造成压浆管在丝扣连接处松动,单向阀部分应加混凝土垫块保护,不得摩擦孔壁以免造成
(2)压浆总量与持力层的孔隙率以及桩间距有关,在砂泥软石土层软石含量为50%~70%,桩间距为4~5m 的条件下,压浆量一般为115~210t。
(5)桩底终止压浆压力应根据土层性质及压浆点深度确定,对于风化岩、非饱和粘性土及粉土,压浆压力宜为3~10MPa,对于饱和土层压浆压力宜为1.2~4MPa,软土宜取低值,密实粘性土宜取高值。
5后压浆施工工艺
5.1 施工准备
5.1.1 材料准备
(1)水泥宜采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,按规定批次进行抽检和报检。
(2)水泥浆配合比设计及试验
严格按照规范要求,进行水泥净浆配合比设计,确定理论配合比,并进行相关的检验。
泌水率最大不得超过3%,拌合后3h的泌水率宜控制在2%,24h后泌水应全部被浆吸收。
水泥浆液从拌制到使用的最长时间,应通过试验来确定,一般不得超过2~3h。
(3)压浆管和压浆阀
压浆管采用内径为5cm的白铁管,超声波检测管可兼使用。
压浆阀应能承受1MPa以上的净水压力,压浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬物的刮撞面不致使压浆阀受损,且具备逆止功能。
5.1.2 设备准备
(1)压浆的机械设备主要有高压清洗机、注浆泵(额定泵压应大于设计最大压力的1.5倍)、压力表、水泥搅拌机、储浆筒(容积不小于0.5m3,顶口加盖滤网)、水泵、安全阀门、电焊机、气割设备等。
(2)压力表必须经过有资质的计量单位检验校核,量程不小于压浆设计最大压力的1.3倍,一般为10~15MPa。
5.2 施工要点
(1)压浆管的布置:每根需要实施桩底压浆的钻孔灌注桩设置3根压浆管(超声波检测管可兼使用),长度需满足桩底压浆的要求,下端伸出桩底35cm,上端高出桩顶(或工作面)50cm,对称布设于钢筋笼上,管与管之间采用丝牙连接。压浆管与钢筋笼采用铅丝绑扎或用“U” 形钢筋焊接固定,应均匀、牢固。桩端压浆管固定在加筋箍内侧,布置在两根主筋之间,每道加筋箍设一个固定点;桩侧压浆管固定在螺旋箍筋外侧,按1.5m间距固定。管底段安装单向阀,单向阀安装时应用防水胶带固定缠裹密封,缠裹应结实严密,且满足正常压浆压力作用下能顺利打开。在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护,钢筋笼不得扭曲,以免造成压浆管在丝扣连接处松动,单向阀部分应加混凝土垫块保护,不得摩擦孔壁以免造成
Tags:
内容搜索
推荐论文
最新论文
