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浅谈钢管混凝土施工技术

[作者:刘长兴[来源:互联网]| 打印 | 关闭 ]
M1环形钢板上钢管内侧焊3块限位钢板,分别在调节螺栓中间用于钢管就位。
  (4)吊装焊接钢管柱前调节32定位螺栓,使其MI环形钢板位置符合要求后,套上18mm厚80mm×80mm钢垫板,用螺帽紧固。
  (5)吊装钢管柱就位,在钢管外侧与M1环形钢板接触处焊接。
  2.3 钢管柱的拼接
  钢管出厂时,由厂家将环形内衬板同钢管柱焊接好,施工现场直接将上层钢管柱吊装就位后全熔透焊接。
  3、 钢管柱吊装
  (1)吊装钢管柱时,制作封口盖,用竹胶扳做成1 000mm ×1 000mm的方形木板盖盖住钢管柱端口,防止异物落入管内。
  (2)用钢丝绳套住钢管柱上的环箍,缓缓起升吊装就位。
  (3)就位后,应立即进行校正,达到质量要求后方可进行施焊,施焊过程中,保证钢管柱垂直度及稳定性。
  4、钢管柱内混凝土浇灌
  混凝土浇筑采用立式高位抛落无振捣法。一次抛落的混凝土量为07m3,用专用料斗装填,料斗的下口尺寸应比钢管内径小150mm,以使混凝土下落时管内空气排出。
  (1)为满足坍落度要求,配合比设计时应要求混凝土厂家掺适量减水剂和混凝土微膨胀剂。
  (2)钢管内的混凝土浇灌土浇灌工作,要连续进行,必须间歇时,间歇时间不应超过混凝土终凝时间,需留施工缝时,应将管封闭,防止水、油和异物落入。
  (3)每次浇灌混凝土前(包括施工缝)应先浇灌一层厚度为10cm的与混凝土等级相同的水泥砂浆,以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。
  (4)浇灌至环形封顶板上口时,用木搓子搓平。
  5、质量要求
  (1)管内混凝土浇灌质量用敲击钢管的方法初步检查,如有异常,则应用超声波检查,对不密实的部位应采用钻孔压浆补强,然后将钻孔补焊封固。
  (2)钢管焊接,必须在其部位上焊工的记号。
  6、安全注意事项
  (1)钢管柱吊装时,钢丝绳与环箍一定要紧固,以防滑脱。
  (2)吊装就位时,一定要缓慢,小心碰撞附加衬管。
  (3)临时固定钢管柱的支架一定要稳定可靠。
  7、结语
  本工程钢管柱使用量大,通过制定详细的施工方案,详细交底,职工培训,使该工程在工期、质量及经济效益等方面取得良好效果。
  (1)钢管混凝土与钢结构相比,在自重相近和承载力相同的条件下,可节省钢材约50%,且焊接工作量大幅度减少。
  (2)与普通钢筋混凝土结构相比,在保持钢材用量相近和承载力相同的条
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