耐久性柔性基层沥青路面施工控制技术

密度为2.168g/cm3。
　　3 柔性基层沥青路面施工
　　（1）沥青混合料施工。①混合料拌和。采用意大利SIM3000型拌和楼，产量250t/H左右，各层混合料的拌和时间和拌和温度情况如表6所示。②摊铺碾压。施工遵循紧跟碾压的原则，各层的摊铺温度及碾压温度如表7。各层沥青混合料的碾压方案，如表8和表9所示。③施工时应作到：控制原材料质量及矿质混合料级配；施工油石比及标准密度以GTM试验结果控制，比马歇尔试验结果获得的最佳油石比低，更有利于提高抗车辙能力；保证混合料的拌合温度和拌合时间，观察出仓沥青混合料色泽、拌合均匀性、让沥青充分裹覆集料；保温运输，保证混合料摊铺、碾压温度，减少沥青混合料温度离析和集料离析；调试摊铺机具，确保摊铺厚度；合理组织压实机具，增加碾压次数，增大压实功，保证压实度。
　　（2）级配碎石基层施工。①碎石由坚硬、耐久的岩石轧制而成，应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨耗性。其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其它杂质。其主要技术指标应满足：压碎值≤26%；碎石中针片状含量<15%；集料中小于0.05mm细料的液限<25%；细料无塑性，难以做到时亦应<4%。）②级配碎石基层施工应采用集中厂拌、摊铺机现场摊铺工艺，施工流程如下：①1-3碎石；0.5-1碎石；小于0.5石屑按计算配比计量加水拌和→②出料，运输至验收合格、且完成施工放样的底基层上→③应用沥青混凝土摊铺机摊铺混合料→④整形→⑤碾压；②混合料松铺系数应通过现场试验确定；③对于优质级配碎石基层的压实，获得高密实度对于级配碎石基层十分重要，碾压应采用12-15t以上光轮压路机和振动力>20t的振动压路机进行组合压实，初压和终压采用光轮压路机，复压采用振动压路机，压实遍数应结合压实层厚度通过现场试验确定。③级配碎石基层施工最大干密度以GTM试验和室内重型击实试验结果为参考，通过现场试铺最后确定；注意控制混合料含水量，含水量以高于最佳含水量1%-2%为宜；摊铺前在级配碎石的下卧层上适当洒水，增强上下两层间的粘接；多次调试摊铺机具，保证摊铺厚度，防止混合料发生离析；在施工过程中适时洒水，保证碾压过程中的含水量，以利于提高级配碎石基层的压实度；碾压过程以振动压路机为主，先静压一遍，振动3～4遍，静压收迹，压实度达98%以上；压实完毕后，及时检测压实度，发现压实度不足时采取补压等措施进行处理，直到满足质量要求。
　　4 结束语
　　经过一年