建筑工程预应力管桩施工方法的探讨
2.4 预应力管桩施工中产生的通病
预应力管桩施工时通常都会产生挤土现象。这种现象产生的最主要原因就是预应力管桩在施工中不符合实际的施工要求或者没有按照施工程序进行施工,还有一些情况是因为预应力管桩的数量过多,整体密度过高也会引起挤土现象的发生。
2.5 预应力管桩压入施工注意要点
预应力管桩虽然有很多优点,但桩基工程是复杂的过程,会受到很多因素的影响,在施工过程中应依据具体地质情况和施工情况,合理选择施工方法,严格控制施工过程中的各个环节,最大限度地提高预应力管桩施工质量,保证建筑物安全。
3.施工质量控制方法与措施
3.1 施工现场方面
施工前,应清除地下障碍物。管桩在施工现场的堆放应符合下列要求:堆放的层数尽量不要超过五层,堆放的支撑垫木若采用两点支撑的方法,在两端的百分之二十的长度处设置支点,若采用三点支撑的方法,应该在两端百分之十五长度和中点处设置支撑点。每层垫木在支撑的过程中要保持在同一个平面上,各个垫木要保持在同+垂直面上。
3.2 沉桩顺序安排
压桩顺序在软土区域之中进行密集的打桩活动时,为防止土体位移,打桩时可采取从中间向两边对称施打,或从中间向四周施打,根据桩的规格,宜先大后小进行施打。除了注意沉桩的方向外,还要分析所在区域地质状态。对于不一样尺寸的要按先大后小的方向开展。这样可以保证土层紧密,避免严重的位移现象出现。
3.3 施工过程质量控制
施工阶段质量控制首先应做好压桩和接桩工作。压桩过程中的控制重点是保证桩的垂直度,每压进一段桩,都要测量桩身的垂直度,这样才能从整体上保证管桩的垂直。施工人员在压桩过程中应注意观察桩位是否出现偏移,一般压桩入深度达到1m后要停止施工,检查桩身的垂直度,合格后方可继续施工。正常情况下,桩基需按照“先深后浅、先大后小、先长后短”的原则施工。接桩施工要根据管桩桩头与地面之间的距离长短而定。
3.4 预应力管桩施工中产生的通病的对策
虽然挤土给预应力管桩带来极大的桩身的侧面摩擦力可以提高单桩的承载能力,但是这也导致了预应力管桩在下沉时候的困难从而造成了整个桩体的上浮,最终减小了预应力管桩的整体承载力。为了能够降低这种效应的影响,可以通过减少施工工程中的停歇时间来完成,这个时间段越长就会产生越大的摩擦阻力,对后续沉桩的困难就会逐渐减小。
预应力管桩施工时通常都会产生挤土现象。这种现象产生的最主要原因就是预应力管桩在施工中不符合实际的施工要求或者没有按照施工程序进行施工,还有一些情况是因为预应力管桩的数量过多,整体密度过高也会引起挤土现象的发生。
2.5 预应力管桩压入施工注意要点
预应力管桩虽然有很多优点,但桩基工程是复杂的过程,会受到很多因素的影响,在施工过程中应依据具体地质情况和施工情况,合理选择施工方法,严格控制施工过程中的各个环节,最大限度地提高预应力管桩施工质量,保证建筑物安全。
3.施工质量控制方法与措施
3.1 施工现场方面
施工前,应清除地下障碍物。管桩在施工现场的堆放应符合下列要求:堆放的层数尽量不要超过五层,堆放的支撑垫木若采用两点支撑的方法,在两端的百分之二十的长度处设置支点,若采用三点支撑的方法,应该在两端百分之十五长度和中点处设置支撑点。每层垫木在支撑的过程中要保持在同一个平面上,各个垫木要保持在同+垂直面上。
3.2 沉桩顺序安排
压桩顺序在软土区域之中进行密集的打桩活动时,为防止土体位移,打桩时可采取从中间向两边对称施打,或从中间向四周施打,根据桩的规格,宜先大后小进行施打。除了注意沉桩的方向外,还要分析所在区域地质状态。对于不一样尺寸的要按先大后小的方向开展。这样可以保证土层紧密,避免严重的位移现象出现。
3.3 施工过程质量控制
施工阶段质量控制首先应做好压桩和接桩工作。压桩过程中的控制重点是保证桩的垂直度,每压进一段桩,都要测量桩身的垂直度,这样才能从整体上保证管桩的垂直。施工人员在压桩过程中应注意观察桩位是否出现偏移,一般压桩入深度达到1m后要停止施工,检查桩身的垂直度,合格后方可继续施工。正常情况下,桩基需按照“先深后浅、先大后小、先长后短”的原则施工。接桩施工要根据管桩桩头与地面之间的距离长短而定。
3.4 预应力管桩施工中产生的通病的对策
虽然挤土给预应力管桩带来极大的桩身的侧面摩擦力可以提高单桩的承载能力,但是这也导致了预应力管桩在下沉时候的困难从而造成了整个桩体的上浮,最终减小了预应力管桩的整体承载力。为了能够降低这种效应的影响,可以通过减少施工工程中的停歇时间来完成,这个时间段越长就会产生越大的摩擦阻力,对后续沉桩的困难就会逐渐减小。
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