大体积混凝土的生产及技术质量控制

所用原材料为：（1）水泥：采用普硅42.5级水泥，由徐州诚意水泥有限公司生产。该水泥采用旋窑工艺生产，质量稳定，富裕强度较高。（2）砂：采用河砂，其含泥量较小，颗粒表面圆滑、洁净，细度模数适中。综合指标符合国家标准Ⅱ类中砂技术要求。（3）碎石：通过二级配料对大小石子进行合理搭配，使之满足5～31.5mm连续级配要求，其综合指标符合国家标准Ⅰ类技术要求。（4）外加剂：选用安徽心信新型建材有限公司生产的PY-3复合型高效减水剂。（5）粉煤灰：采用徐州国华电厂粉煤灰有限公司生产的Ⅰ级粉煤灰。（6）矿粉：采用徐州美鑫隆生产的S95级矿粉。（7）对水泥品种：虽然图纸设计或一些标准资料上推荐使用矿渣硅酸盐水泥等低热或中热水泥配制大体积混凝土，但在实际生产应用中，由于低热或中热水泥自身的一些缺陷，如当地没有生产厂家、保水性差、早期强度低、不利于配制泵送混凝土、价格昂贵等等，所以在我国绝大多数工业与民用工程实际应用中，基本上还是采取在普通硅酸盐水泥中掺加粉煤灰等掺合料来配制大体积混凝土。即使是国家标准，也只是建议使用水化热低的水泥；当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，只要采取相应措施延缓水化热的释放（如掺加缓凝泵送剂和矿物掺合料），是完全可以使用的，其技术也是非常成熟的。
　　4.关于混凝土绝热温升及出机温度的计算
　　根据GB50496-2009的规定，混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃。该工程中使用的水泥是诚意普通硅酸盐42.5级水泥，根据水泥厂提供的水化热数据，其3天水化热约为325KJ/Kg；7天水化热约为385KJ/Kg。由于混凝土的温度峰值一般出现在第3天，故一般计算混凝土3天的绝热温升即可。
　　根据不同龄期的混凝土绝热温升计算公式Tτ=（mc*Q/c*ρ+mf/50）*（1-e-mτ），式中：Tτ—混凝土τ龄期绝热温升℃；mc—水泥用量，为343Kg/m3（包含63Kg/m3矿粉用量）；Q—水泥水化热，为325KJ/Kg；c—混凝土比热，取0.97 KJ/Kg·℃；ρ—混凝土容重，取2400 Kg/m3；mf—粉煤灰用量，为100Kg/m3；1-e-mτ—查有关资料按浇筑温度为15℃，3天龄期时取0.639。可以计算出该混凝土3天的绝热温升仅为30.6℃，远低于规范要求。可见只需要加上适当的测温、保温技术措施，该工程的混凝土温差完全可以控制在25℃之内。
　　5.生产计量控制
　　混凝土生产控制的核心是确保原材料计量的准确性和稳定性，特别是外加剂和