采掘工作面粉尘综合治理技术的探讨

【摘 要】采掘工作面是煤矿井下主要生产地点，工作人员集中，设备多而复杂，因此，该区域的粉尘控制问题一直为世人所关注。本文将结合工作实际，探讨采掘工作面粉尘的来源及综合治理技术。
　　【关键字】采掘工作面；粉尘；综合治理
　　在采掘工作面是煤矿井下主要的产尘源，也是作业人员和电器机械设备高度集中的工作场所。为消除采掘工作面各生产工序的粉尘污染，根治煤尘危害，必须采取综合防尘措施。
　　1、采掘工作面尘源的形成与分布
　　煤炭生产过程中，所有环节和工序都会产生粉尘，如打眼、爆破、采掘机械割煤（岩）、风镐落煤、装载和卸载、运输、转载、放顶、采空区充填、锚喷支护、巷道撒布岩粉、箕斗或矿车提煤（岩）等。按产尘来源分析，在现有防尘技术条件下，各生产环节所产生的粉尘（浮尘）量比例关系大致如下：采煤工作面产尘量，占45%～80%；掘进工作面产尘量，占20%～38%；锚喷作业点产尘量，占10%～15%；运输巷道产尘量，占5%～10%；其他作业地点产尘量，占2%一5%。需要指出的是，井下各生产系统及工序环节的产尘量并不是一成不变的，它受到多种条件的制约而在发生变化。煤矿粉尘的主要来源是采掘、运输和锚喷等作业场所，其中，以采掘工作面的产尘量最大，占矿井全部粉尘量的80%以上，对矿井安全生产和矿工的身心健康的影响也最为严重。因此，分析与研究采掘工作面尘源的形成及其分布，对有针对性地实施各项防尘措施具有重要作用。
　　2、采掘工作面粉尘综合治理技术
　　2.1采煤工作面粉尘综合治理技术
　　目前，我国采用的采煤机绝大多数是滚筒采煤机，滚筒采煤机旋转截煤基本实现了湿式作业。
　　（1）改进采煤机结构减少粉尘生成
　　国内外的实践证明，通过改进采掘机械的结构及其运行可以使截齿前的压固核减小，粉尘的生成量降低。当滚筒采煤机落煤时，煤尘生成量的大小主要取决于滚筒形状、截齿结构及数目、滚筒转速及其与采煤机牵引速度匹配情况、截齿在煤壁上的截深以及螺旋叶片的装煤能力等。
　　（2）采煤机湿式除尘
　　尽管通过改进采煤机结构可以减少煤尘的生成，但只有良好的湿式除尘措施与之配合，才能达到最佳的除尘效果。采煤机湿式除尘时，要注意不能使原煤过分潮湿，一般情况下，每立方米原煤最多可喷洒20L水（相当于增加煤的平均水分1.5%）。采煤机湿式除尘的主要途径是采用煤层注水和采煤机内、外喷雾系统。喷嘴装在滚筒叶片或截齿上，将水从滚筒里向截齿喷射，称为内喷雾