炼钢—连铸生产进度控制系统的研究

紧后炉次的ＢＦ ＝ 紧后工件的紧后炉次的最早开始时间 － 紧后工件的最晚结束时间 － 机器调整时间；
　　紧后设备的ＢＦ ＝ 紧后工件的紧后设备的最早开始时间 － 紧后工件的最晚结束时间 － 运输时间。
　　当延后时间小于或等于紧后炉次和紧后设备的ＢＦ的最小值时，则将该作业的后序作业的开始时间皆向后平移该延长时间。当延后时间大于紧后炉次和紧后设备的ＢＦ的最小值时，则有可能断浇，必须降低拉速才有解。
　　
　　３进度控制系统实现
　　
　　进度控制系统采用ＳＱＬ Ｓｅrｖｅｒ数据库技术对进度控制所需的实际数据进行存储和处理，运用ＶＣ技术将作业规则以及作业处理方法编制成软件的功能模块。ＳＱＬ数据库主要有3个功能：第一，数据库作为数据传递接口，将三级系统传入数据存储在数据表中，进度控制系统定期去表中读取数据；第二，将排出的日程存入数据库中，为后续工作研究提供依据；第三，将软件错误信息保存在数据库中。程序采用ＶＣ＋＋语言编写，分别为调度室人员、生产管理技术人员和软件调试及监控人员设计了主窗口、日程统计窗口和调试专用窗口。主窗口界面能体现出程序的人机交互性，清晰、明了地表达出排程结果。日程统计窗口包括完整性分析窗口和评价窗口。完整性分析窗口通过将设备完整的日程时间跨度分解成各状态的时间单元，进行归类统计，使管理人员更清晰地看到各设备的生产状况以及生产节奏，为决策提供支持。调试专用窗口包括转炉调试窗口、精炼炉调试窗口和铸机调试窗口。进度控制系统界面如图２所示。
　　
　　４结论
　　
　　本文根据炼钢－连铸工艺特点，建立了典型排程模型，并在Ａ公司实际生产情况下，新增转炉平行性约束、精炼炉平行性约束和罐位约束。针对加工处理时间偏离计划这一动态事件，提出了ＦＦ和ＢＦ的计算方法。基于ＦＦ的计算方法，解决了加工处理时间提前这一动态事件；基于ＢＦ的计算方法，解决了加工处理时间延后这一动态事件。结合ＦＦ和ＢＦ的计算方法，能对排程结果进行重调度，并能有效减少重调度的步骤。该进度控制系统现已应用于Ａ公司。
　　
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