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下置轴风板双向风力控制系统的设计与优化

[作者:彭新 彭勇[来源:互联网]| 打印 | 关闭 ]

摘 要:为实现通过改变风量控制下置轴风板角度,经过选择合适的风机保证足够的风力,设计合适的风道形成稳定的风力,设计制作轻且有一定强度、有灵活支承,有粗糙表面的阻风板,然后设计了一种以增强型单片机STC12C5A60S2为主控电路,LCD1602液晶显示器为显示单元,由电位器式角度传感器采集的角度模拟信号经单片机内部A/D转换为数字角度信号,通过单片机处理信号,显示屏显示实时角度和PID调节,通过PWM调速控制左右风机的风量来控制风板转角的设计方案。实验结果表明,该系统精度较高,并能够进行自动修正,达到设计要求。
  关键词:下置轴风板转角;PID;PWM调速;控制系统
  引言
  2015 年全国大学生电子设计竞赛高职高专组I题设计任务:设计并制作一个风板控制装置。该装置能通过控制风机的风量来控制风板完成规定动作,风板控制装置参考示意图见图1。因而有了文章的设计。
  1 任务分析
  根据任务描述,其中的控制的逻辑关系是:控制系统→风机转速→风量→风板转动角度→控制系统。这是一个有反馈的闭环控制,适用经典的PID控制理论进行设计。
  逐步分析任务要求,可以发现,首先要选择合适的风机,有足够的风力吹动阻风板;考虑到风属于流体,具有复杂动力性,容易受到干扰,接下来就要设计合适的风道,保证有稳定的风力控制阻风板;阻风板要考虑的问题一是转动灵活,二是风机容易吹动,三是能形成较稳定的风阻,因此阻风板要轻且有一定强度、要灵活支承,要有粗糙表面。
  所以本设计用经典PID控制理论设计控制系统,装置结构要选择合适的风机保证足够的风力,设计合适的风道形成稳定的风力,设计制作轻且有一定强度、有灵活支承,有粗糙表面的阻风板。
  2 方案设计
  根据设计任务要求,本装置拟进行风机控制设计与风板及风道布局设计。
  (1)风板及风道布局主要由左右风道、导向装置、风板限位装置、风板、风板转轴及支架以及量角器等组成,初步方案设计如图2所示。风道设计了两种,风道类型I:由梯形锥体聚风槽+圆弧导风板,如图2左边所示;风道类型II,由圆锥体聚风槽+圆型导风管,如图2右边所示。经过反复实验比较,最终选择风道类型I。
  (2)本设计选择了风量大、风压小的小型轴流风机。因而风板材质的选择:要求较轻,又具有一定强度,设计中经过试验,选择了较轻ABS树脂材料做风板,并在其表面贴一层薄薄的泡沫层以增加风阻减少扰流。
  (3)风机控制系统主要由微控制器及显示模块、角度信息采集模块、风机驱动模块、A/D 采样模块、声光提示、输入以及电源模块等构成,系统框图如图3所示。
  其中主要器件的选用如下:
  微控制器采用STC12C5A60S2作为主控器,该芯片是一种单时钟、机器周期(IT)单片机,具有高速、低功耗、超强抗干扰的新一代8051单片机,指令代码完全兼容传统8051,自带A/D和PWM,运算能力强,软件编程灵活,自由度大。
  角度传感器选择了电位器式角度传感器,特点归零方便,线性度高,价格适中,安装方便。
  风机驱动调速方式采用单片机内置PWM信号控制PWM调速风机,该方式,电路简单,控制方便。
  3 系统设计
  根据前面的系统方案设计了各个控制电路。

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