阀控型液力偶合器存在的问题及解决措施

括：充液阀、电磁线圈、压力传感器、温度传感器、速度传感器、控制器各1个，供液管路1套；偶合器主机内部增加离心阀，离心阀的安装位置见图1。 离心阀的工作原理（见图2）：当电机转速达到额定转速时，离心作用的惯性力大于弹簧力，钢球上升堵住排液口，偶合器不能排液；当电机转速低于额定转速时，离心作用的惯性力随之下降，小于弹簧力，钢球下降排液口打开，偶合器排液。 2.1.2 自动循环冷却控制系统的工作原理 以单台偶合器为例，其工作原理如下。 1）起动过程。电动机起动电机旋转时，离心阀将偶合器内部的水排到偶合器外壳中，借助排液泵管将水排出偶合器；当电动机达到额定转速，离心阀关闭，偶合器开始充液，水流量为240 L/min，在一定时间 （约20 s） 内完成，充液阀关闭。 2）额定运行。在该状态下，离心阀关闭，水一直保持在工作腔内，偶合器传递所需功率。 3）脉冲换水冷却。在水温达到55 ℃之前，为消除滑差产生的热量，控制器根据电流大小进行换水冷却，此时充液阀脉冲添加冷水，热水从排液泵管排出，换水过程偶合器始终保持充满状态，从而确保换水过程中的功率传递。 4）正常换水冷却。一旦水温达到55 ℃，即开始正常换水，充液阀打开添加冷水，热水从排液泵管排出，换水过程偶合器始终保持充满状态，确保换水过程中的功率传递，直到降至设定的温度后，充液阀停止充液。 5）停机。所有设备断电，当偶合器转速低于额定转速时，离心阀打开，偶合器内的大部分水被排出；当电机停机时，偶合器内尚未排空的水将排进壳体中，并通过溢流阀流出。 2.1.3 自动循环冷却控制系统的特点 1）系统明显简化，仅保留充液阀和电磁线圈各1个，控制逻辑简单。需要说明的是，该处的压力传感器与闭式控制系统中的压力传感器不同，它不是用来监测水位压力，而是安装在充液阀前，根据水压的大小控制充液时间。 2）自动换水冷却，偶合器出水保持低温，避免水垢生成，极大地提高了系统的可靠性。 3）用水量与闭式控制系统基本相同，无明显下降。 2.2 自动液位保持控制系统 2.2.1 自动液位保持控制系统的组成 自动液位保持系统包括：充液阀、电磁线圈、液位监测单元、速度传感器各1个，供液管路1套；偶合器主机内部也增加离心阀，其安装位置及功能与自动循环冷却控制系统相同。自动液位保持控制系统的基本思路是实时监测和自动控制偶合器内液位水平，其中的液位监测单元是其核心元件。 2.2.2 自动液位保持控制系统的工作原理 以单台偶合器为