矿山采掘中的高强支护技术探索

轴应力状态，转变为三轴应力状态，推动浅部围岩所承受的高应力向深部转移，有效保证浅部围岩的稳定性。其次，在顶板与两帮仍旧打设锚杆，更好提升浅部围岩和锚杆所形成的支护结构的支护范围，顶板锚杆与锚索形成深浅两个支护壳体，有效改善顶板围岩所处的应力条件，增强顶板支护效果。巷道两帮锚杆长度可采用2400mm，更好发挥锚杆对两帮的支护限制作用。第三，在巷道两底角打设注浆锚杆。考虑到巷道底板中包含有较多的膨胀性软岩成分，同时也受到了底板水的影响而给巷道整体稳定性带来较大的威胁。返修设计在巷道两底角打设注浆锚杆，通过注浆的方式，实现对底板围岩出现的变形破坏裂缝有效封堵，提升巷道底板围岩的整体性，增强底板围岩的极限承载能力。第四，在底板设计底板卸压槽。通过设计卸压槽的方式，为巷道围岩底板变形预留出一定的变形空间，将底板的高应力有效释放，在巷道底板形成“弱结构”，这个“弱结构”可实现对底板有控制的应力释放，围岩变形量也可得到有效吸收，对围岩应力场分布情况实现有效改善，推动巷道底板应力峰值向深部围岩转移，让巷道底板处于应力降低的区域内，实现对巷道底板的有效保护。 　　2.2锚网索喷+局部注浆加强”支护技术 　　通过锚杆、锚索及注浆等方式，对掘进过程中形成的破碎围岩进行全面强化加固，实现对浅部围岩应力状态的有效改善，实现对围岩塑形区域发展速度的较好抑制。同时，从深部掘进巷道支护实践来看，在巷道的底角、拱顶及直墙和拱顶连接处均属于巷道稳定性控制敏感位置，对于这些位置，可设计采用局部注浆加强与高阻锚索深锚补强的方式，全面控制塑性区出现的局部畸形，从而有效控制塑性区围岩稳定性，防止塑性区进入到恶性扩展状态。 　　2.3光爆锚喷网技术 　　（1）矿产部分进行具体工作安排时，首先要确定矿井周围区域建设的岩石方位，然后针对巷道部分进行巩固强化，增加围岩基层部分稳定性的作用;（2）运用锚杆在需要加固区域周围进行围岩防护，并通过支护体系进行加固支撑;（3）将周围岩区域的载荷加固环节进行优化，以外部支护的力量，减弱矿产挖掘区域部分的拉伸应力、压缩重力，以确保各个部分的矿产挖掘周围环境的稳定性提高;（4）采用光爆锚杆进行梁结构组合，进而提升薄岩层与锚固部分的稳定性，以保障巷道的整体承载能力。矿产采煤掘进工作中高强支护技术的运用形式，不仅很好的解决了矿山采掘区域技术开发与运用领域的探索要点，更实现了矿产挖掘区域环境的全面性、针对性